Тэхналогію энергазберажэння і план аптымізацыі вадароднага дыяфрагмавага кампрэсара можна разглядаць з розных бакоў. Ніжэй прыведзены некаторыя канкрэтныя ўводзіны:
1. Аптымізацыя канструкцыі корпуса кампрэсара
Эфектыўная канструкцыя цыліндра: выкарыстанне новых канструкцый і матэрыялаў цыліндраў, такіх як аптымізацыя гладкасці ўнутранай сценкі цыліндра, выбар пакрыццяў з нізкім каэфіцыентам трэння і г.д., для зніжэння страт на трэнне паміж поршнем і сценкай цыліндра і павышэння эфектыўнасці сціскання. У той жа час, аб'ём цыліндра павінен быць разумна распрацаваны, каб наблізіцца да лепшай ступені сціскання ў розных умовах працы і знізіць спажыванне энергіі.
Ужыванне перадавых матэрыялаў для дыяфрагм: выбірайце матэрыялы для дыяфрагм з большай трываласцю, лепшай эластычнасцю і каразійнай устойлівасцю, такія як новыя палімерныя кампазітныя матэрыялы або металічныя кампазітныя дыяфрагмы. Гэтыя матэрыялы могуць палепшыць эфектыўнасць перадачы дыяфрагмы і знізіць страты энергіі, адначасова забяспечваючы яе тэрмін службы.
2. Энергазберагальная сістэма прывада
Тэхналогія рэгулявання хуткасці са зменнай частатой: з дапамогай рухавікоў са зменнай частатой і кантролераў хуткасці са зменнай частатой хуткасць кампрэсара рэгулюецца ў рэжыме рэальнага часу ў адпаведнасці з фактычным попытам у патоку вадароду. Падчас працы з нізкай нагрузкай зніжайце хуткасць рухавіка, каб пазбегнуць неэфектыўнай працы пры намінальнай магутнасці, тым самым значна зніжаючы спажыванне энергіі.
Ужыванне сінхроннага рухавіка з пастаяннымі магнітамі: выкарыстанне сінхроннага рухавіка з пастаяннымі магнітамі для замены традыцыйнага асінхроннага рухавіка ў якасці прываднага рухавіка. Сінхронныя рухавікі з пастаяннымі магнітамі маюць больш высокі ККД і каэфіцыент магутнасці, а пры аднолькавых умовах нагрузкі іх спажыванне энергіі ніжэйшае, што можа эфектыўна палепшыць агульную энергаэфектыўнасць кампрэсараў.
3. Аптымізацыя сістэмы астуджэння
Эфектыўная канструкцыя кулера: палепшыце структуру і метад адводу цяпла кулера, напрыклад, выкарыстоўваючы высокаэфектыўныя элементы цеплаабмену, такія як рабрыстыя трубкі і пласціністыя цеплаабменнікі, каб павялічыць плошчу цеплаабмену і павысіць эфектыўнасць астуджэння. Адначасова аптымізуйце канструкцыю канала астуджальнай вады, каб раўнамерна размеркаваць астуджальную ваду ўнутры кулера, пазбегнуць лакальнага перагрэву або пераахалоджвання і знізіць спажыванне энергіі сістэмай астуджэння.
Інтэлектуальнае кіраванне астуджэннем: усталюйце датчыкі тэмпературы і рэгулятары патоку для дасягнення інтэлектуальнага кіравання сістэмай астуджэння. Аўтаматычна рэгулюйце паток і тэмпературу астуджальнай вады ў залежнасці ад рабочай тэмпературы і нагрузкі кампрэсара, забяспечваючы працу кампрэсара ў лепшым дыяпазоне тэмператур і павышаючы энергаэфектыўнасць сістэмы астуджэння.
4. Паляпшэнне сістэмы змазкі
Выбар змазачнага алею з нізкай глейкасцю: выбірайце змазачны алей з нізкай глейкасцю з адпаведнай глейкасцю і добрай змазвальнай здольнасцю. Змазачны алей з нізкай глейкасцю можа знізіць супраціўленне зруху алейнай плёнкі, знізіць спажыванне энергіі алейным помпай і дасягнуць эканоміі энергіі, забяспечваючы пры гэтым эфект змазкі.
Падзел і здабыча нафты і газу: для эфектыўнага аддзялення змазачнага алею ад вадароднага газу выкарыстоўваецца эфектыўная прылада для падзелу нафты і газу, а аддзелены змазачны алей здабываецца і выкарыстоўваецца паўторна. Гэта можа не толькі знізіць спажыванне змазачнага алею, але і знізіць страты энергіі, выкліканыя змешваннем нафты і газу.
5. Кіраванне эксплуатацыяй і тэхнічнае абслугоўванне
Аптымізацыя супастаўлення нагрузкі: праз агульны аналіз сістэмы вытворчасці і выкарыстання вадароду, нагрузка вадароднага дыяфрагмавага кампрэсара разумна супастаўляецца, каб пазбегнуць працы кампрэсара пад празмернай або нізкай нагрузкай. Карэктуйце колькасць і параметры кампрэсараў у адпаведнасці з фактычнымі патрэбамі вытворчасці для дасягнення эфектыўнай працы абсталявання.
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне: Распрацуйце строгі план тэхнічнага абслугоўвання і рэгулярна правярайце, рамантуйце і абслугоўвайце кампрэсар. Своечасова замяняйце зношаныя дэталі, чысціце фільтры, правярайце герметычнасць і г.д., каб забяспечыць добры працоўны стан кампрэсара і знізіць спажыванне энергіі, выкліканае няспраўнасцю абсталявання або зніжэннем яго прадукцыйнасці.
6. Рэкуперацыя энергіі і комплекснае выкарыстанне
Рэкуперацыя энергіі рэшткавага ціску: падчас працэсу сціскання вадароду частка газападобнага вадароду мае высокую рэшткавую энергію ціску. Для пераўтварэння гэтай лішняй энергіі ціску ў механічную або электрычную энергію можна выкарыстоўваць прылады для рэкуперацыі энергіі рэшткавага ціску, такія як дэтандэры або турбіны, што дазваляе рэкупераваць і выкарыстоўваць энергію.
Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла: выкарыстоўваючы адпрацаванае цяпло, якое ўтвараецца падчас працы кампрэсара, напрыклад, гарачая вада з сістэмы астуджэння, цяпло ад змазачнага алею і г.д., адпрацаванае цяпло перадаецца іншым асяроддзям, якія неабходна нагрэць праз цеплаабменнік, такім як папярэдні нагрэў газападобнага вадароду, нагрэў устаноўкі і г.д., для павышэння комплекснай эфектыўнасці выкарыстання энергіі.
Час публікацыі: 27 снежня 2024 г.