Вось некалькі спосабаў адрозніць розныя мадэлі дыяфрагменных кампрэсараў
Адзін, згодна са структурнай формай
1. Літарны код: Да распаўсюджаных структурных формаў адносяцца Z, V, D, L, W, шасцікутная і г.д. Розныя вытворцы могуць выкарыстоўваць розныя вялікія літары для абазначэння пэўных структурных формаў. Напрыклад, мадэль з літарай «Z» можа азначаць Z-вобразную канструкцыю, а яе цыліндрычнае размяшчэнне можа мець Z-вобразную форму.
2. Структурныя характарыстыкі: Z-вобразныя канструкцыі звычайна маюць добрую збалансаванасць і ўстойлівасць; Вугал цэнтральнай лініі паміж двума калонамі цыліндраў у V-вобразным кампрэсары мае характарыстыкі кампактнай канструкцыі і добрага балансу магутнасці; Цыліндры з D-вобразнай канструкцыяй могуць быць размеркаваны супрацьлегла, што можа эфектыўна паменшыць вібрацыю і займаемую плошчу машыны; L-вобразны цыліндр размешчаны вертыкальна, што спрыяе паляпшэнню патоку газу і эфектыўнасці сціскання.
Два, у залежнасці ад матэрыялу мембраны
1. Металічная дыяфрагма: калі мадэль выразна паказвае, што матэрыял дыяфрагмы — метал, напрыклад, нержавеючая сталь, тытанавы сплаў і г.д., або калі ёсць код або ідэнтыфікацыя адпаведнага металічнага матэрыялу, то можна вызначыць, што дыяфрагменны кампрэсар выраблены з металічнай дыяфрагмы. Металічная мембрана мае высокую трываласць і добрую каразійную ўстойлівасць, падыходзіць для сціскання газаў высокага ціску і высокай чысціні, а таксама можа вытрымліваць вялікія перапады ціску і тэмпературы.
2. Неметалічная дыяфрагма: калі пазначана як гума, пластык або іншыя неметалічныя матэрыялы, такія як нітрылавы каўчук, фторкаўчук, політэтрафторэтылен і г.д., гэта неметалічны дыяфрагмавы кампрэсар. Неметалічныя мембраны маюць добрую эластычнасць і герметычныя ўласцівасці, адносна нізкі кошт і звычайна выкарыстоўваюцца ў сітуацыях, калі патрабаванні да ціску і тэмпературы не асабліва высокія, напрыклад, пры сцісканні звычайных газаў сярэдняга і нізкага ціску.
Тры, у залежнасці ад сціснутага асяроддзя
1. Рэдкія і каштоўныя газы: Мембранныя кампрэсары, спецыяльна распрацаваныя для сціскання рэдкіх і каштоўных газаў, такіх як гелій, неон, аргон і г.д., могуць мець спецыяльную маркіроўку або інструкцыі на мадэлі, якія паказваюць іх прыдатнасць для сціскання гэтых газаў. З-за асаблівых фізічных і хімічных уласцівасцей рэдкіх і каштоўных газаў да герметычнасці і чысціні кампрэсараў прад'яўляюцца высокія патрабаванні.
2. Лёгкаўзгаральныя і выбуханебяспечныя газы: Мембранныя кампрэсары, якія выкарыстоўваюцца для сціскання лёгкаўзгаральных і выбуханебяспечных газаў, такіх як вадарод, метан, ацэтылен і г.д., мадэлі якіх могуць мець характарыстыкі бяспекі або маркіроўку, такую як прадухіленне выбуху і пажару. Гэты тып кампрэсара пры праектаванні і вытворчасці выкарыстоўвае шэраг мер бяспекі для прадухілення ўцечкі газу і выбухаў.
3. Высокачысціня газу: Для дыяфрагменных кампрэсараў, якія сціскаюць газы высокай чысціні, мадэль можа падкрэсліваць іх здольнасць забяспечваць высокую чысціню газу і прадухіляць забруджванне газам. Напрыклад, выкарыстанне спецыяльных герметычных матэрыялаў і канструкцый гарантуе, што падчас працэсу сціску ў газ не трапляюць прымешкі, тым самым задавальняючы высокія патрабаванні да чысціні такіх галін прамысловасці, як электронная прамысловасць і вытворчасць паўправаднікоў.
Чатыры, паводле механізму руху
1. Шатун каленчатага вала: Калі мадэль адлюстроўвае асаблівасці або коды, звязаныя з механізмам шатуна каленчатага вала, напрыклад, «QL» (скарочана ад crankshaft shaft), гэта азначае, што ў дыяфрагменным кампрэсары выкарыстоўваецца механізм руху шатуна каленчатага вала. Шатун каленчатага вала — гэта распаўсюджаны прывадны механізм з перавагамі простай канструкцыі, высокай надзейнасці і высокай эфектыўнасці перадачы магутнасці. Ён можа пераўтвараць вярчальны рух рухавіка ў зваротна-паступальны рух поршня, тым самым прыводзячы ў рух дыяфрагму для сціску газу.
2. каленчаты паўзунок: Калі ў мадэлі ёсць маркіроўкі, звязаныя з каленчатым паўзунком, напрыклад, «QB» (скарочана ад crank slider), гэта азначае, што выкарыстоўваецца механізм руху каленчатага паўзунка. Механізм каленчатага паўзунка мае перавагі ў пэўных канкрэтных выпадках прымянення, такіх як дасягненне больш кампактнай канструкцыі і больш высокай хуткасці кручэння ў некаторых невялікіх, хуткасных дыяфрагменных кампрэсарах.
Пяць, у залежнасці ад спосабу астуджэння
1. Вадзяное астуджэнне: на мадэлі можа прысутнічаць надпіс «WS» (скарочана ад water cooling — вадзяное астуджэнне) або іншыя абазначэнні, звязаныя з вадзяным астуджэннем, што паказвае на тое, што кампрэсар выкарыстоўвае вадзяное астуджэнне. Сістэма вадзянога астуджэння выкарыстоўвае цыркуляцыйную ваду для адводу цяпла, якое выпрацоўваецца кампрэсарам падчас працы, што мае перавагі добрага астуджальнай эфекту і эфектыўнага кантролю тэмпературы. Яна падыходзіць для дыяфрагменных кампрэсараў з высокімі патрабаваннямі да кантролю тэмпературы і высокай магутнасцю сціску.
2. Астуджэнне алеем: калі ёсць сімвал, напрыклад, «YL» (скарочана ад «астуджэнне алеем»), гэта метад астуджэння алеем. Пры астуджэнні алеем выкарыстоўваецца змазачны алей для паглынання цяпла падчас цыркуляцыі, а затым рассейванне цяпла праз такія прылады, як радыятары. Гэты метад астуджэння распаўсюджаны ў некаторых невялікіх і сярэдніх дыяфрагменных кампрэсарах і таксама можа служыць змазкай і ўшчыльненнем.
3. Паветранае астуджэнне: З'яўленне «FL» (скарочана ад паветранага астуджэння) або падобных маркіроўкі ў мадэлі паказвае на выкарыстанне паветранага астуджэння, што азначае, што паветра праходзіць праз паверхню кампрэсара праз такія прылады, як вентылятары, для адводу цяпла. Метад паветранага астуджэння мае простую канструкцыю і нізкі кошт, і падыходзіць для некаторых невялікіх, маламагутных дыяфрагменных кампрэсараў, а таксама для выкарыстання ў месцах з нізкімі патрабаваннямі да тэмпературы навакольнага асяроддзя і добрай вентыляцыяй.
Шэсць, паводле метаду змазкі
1. Змазка пад ціскам: калі ў мадэлі ёсць «YL» (скарочаная назва ад pressure mazing — змазка пад ціскам) або іншае выразнае абазначэнне змазкі пад ціскам, гэта азначае, што ў дыяфрагменным кампрэсары выкарыстоўваецца змазка пад ціскам. Сістэма змазкі пад ціскам падае змазачнае масла пад пэўным ціскам да розных дэталяў, якія патрабуюць змазкі, праз алейны помпа, забяспечваючы дастатковую змазку ўсіх рухомых дэталяў у цяжкіх умовах працы, такіх як высокая нагрузка і высокая хуткасць, і павышаючы надзейнасць і тэрмін службы кампрэсара.
2. Змазка разбрызгіваннем: калі ў мадэлі ёсць адпаведныя пазнакі, такія як «FJ» (скарочана ад «змазка разбрызгіваннем»), гэта метад змазкі разбрызгіваннем. Змазка разбрызгіваннем заснавана на разбрызгіванні змазачнага алею з рухомых частак падчас кручэння, у выніку чаго яно трапляе на часткі, якія патрабуюць змазкі. Гэты метад змазкі мае простую структуру, але эфект змазкі можа быць крыху горшым, чым пры змазцы пад ціскам. Як правіла, ён падыходзіць для некаторых дыяфрагменных кампрэсараў з меншымі хуткасцямі і нагрузкамі.
3. Знешняя прымусовая змазка: калі ў мадэлі ёсць функцыі або коды, якія паказваюць на знешнюю прымусовую змазку, напрыклад, «WZ» (скарочана ад знешняя прымусовая змазка), гэта азначае выкарыстанне знешняй сістэмы прымусовай змазкі. Знешняя сістэма прымусовай змазкі — гэта прылада, у якой рэзервуары і помпы для змазкі размяшчаюцца звонку кампрэсара і падаюць змазачнае масла ўнутр кампрэсара па трубаправодах для змазкі. Гэты метад зручны для абслугоўвання і кіравання змазвальным маслам, а таксама дазваляе лепш кантраляваць колькасць і ціск змазачнага масла.
Сем, з параметраў аб'ёму і ціску выхлапных газаў
1. Аб'ём: Аб'ём дыяфрагменных кампрэсараў розных мадэляў можа адрознівацца і звычайна вымяраецца ў кубічных метрах у гадзіну (м³/г). Вывучаючы параметры аб'ёму ў мадэлях, можна папярэдне адрозніць розныя тыпы кампрэсараў. Напрыклад, мадэль дыяфрагменнага кампрэсара GZ-85/100-350 мае аб'ём 85 м³/г; мадэль кампрэсара GZ-150/150-350 мае аб'ём 150 м³/г1.
2. Ціск на выхадзе: Ціск на выхадзе таксама з'яўляецца важным параметрам для адрознення мадэляў дыяфрагменных кампрэсараў, які звычайна вымяраецца ў мегапаскалях (МПа). Розныя сцэнарыі прымянення патрабуюць кампрэсараў з розным ціскам на выхадзе, напрыклад, дыяфрагменныя кампрэсары, якія выкарыстоўваюцца для запаўнення газам пад высокім ціскам, якія могуць мець ціск на выхадзе да дзясяткаў ці нават соцень мегапаскаляў; кампрэсар, які выкарыстоўваецца для звычайнай прамысловай транспарціроўкі газу, мае адносна нізкі ціск на выхадзе. Напрыклад, ціск на выхадзе мадэлі кампрэсара GZ-85/100-350 складае 100 МПа, а ціск на выхадзе мадэлі GZ-5/30-400 — 30 МПа.
Восем, звярніцеся да канкрэтных правілаў нумарацыі вытворцы
Розныя вытворцы дыяфрагменных кампрэсараў могуць мець свае ўласныя ўнікальныя правілы нумарацыі мадэляў, якія могуць улічваць розныя фактары, а таксама характарыстыкі прадукцыі вытворцы, вытворчыя партыі і іншую інфармацыю. Таму разуменне канкрэтных правілаў нумарацыі вытворцы вельмі карысна для дакладнага адрознення розных мадэляў дыяфрагменных кампрэсараў.
Час публікацыі: 9 лістапада 2024 г.