Мембранны кампрэсар азоту — гэта распаўсюджанае абсталяванне для кампрэсіі газу, асноўная функцыя якога заключаецца ў сцісканні азоту з нізкага ціску ў высокі для задавальнення патрэб прамысловай вытворчасці і эксперыментаў. Падчас працэсу сціскання дыяфрагменны кампрэсар патрабуе пэўнай колькасці энергіі для працы. Таму кампанія Xuzhou Huayan Gas Equipment Co., Ltd. заявіла, што рабочая магутнасць і энергаэфектыўнасць кампрэсара з'яўляюцца важнымі паказчыкамі для ацэнкі яго прадукцыйнасці.
Па-першае, давайце разгледзім рабочую магутнасць азотнага дыяфрагмавага кампрэсара. Рабочая магутнасць адносіцца да энергіі, якая спажываецца кампрэсарам за адзінку часу, звычайна выражаецца ў кілаватах (кВт). Дыяфрагмавыя кампрэсары розных мадэляў і спецыфікацый маюць розную рабочую магутнасць, і, як правіла, больш высокія ступені ціску і патрабаванні да патоку прыводзяць да больш высокай рабочай магутнасці. Рабочая магутнасць таксама звязана з такімі фактарамі, як ступень сціску, хуткасць і ўнутраны супраціў кампрэсара. З-за рознай прадукцыйнасці азотных дыяфрагмавых кампрэсараў, якія вырабляюцца рознымі вытворцамі, іх рабочая магутнасць таксама можа адрознівацца. Звычайна, чым ніжэйшая рабочая магутнасць кампрэсара, тым вышэйшая яго эфектыўнасць выкарыстання энергіі.
Па-другое, важным паказчыкам ацэнкі з'яўляецца энергаэфектыўнасць азотных дыяфрагменных кампрэсараў. Энергаэфектыўнасць адносіцца да суадносін энергіі, якая выкарыстоўваецца кампрэсарам для сціскання газападобнага азоту за адзінку часу, да фактычнай энергіі азоту, атрыманай у выніку сціскання. Чым вышэй энергаэфектыўнасць, тым вышэй эфектыўнасць выкарыстання энергіі кампрэсарам. У працэсе праектавання і вытворчасці кампрэсараў такія меры, як зніжэнне спажывання энергіі, паляпшэнне структуры і кампанентаў кампрэсара, а таксама паляпшэнне цякучасці паветраводаў цыліндру, могуць павысіць энергаэфектыўнасць кампрэсара. У цяперашні час некаторыя перадавыя азотныя дыяфрагменныя кампрэсары выкарыстоўваюць такія тэхналогіі, як прывад са зменнай частатой і інтэлектуальнае кіраванне, якія могуць інтэлектуальна рэгуляваць працоўны стан у адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі і яшчэ больш павышаць энергаэфектыўнасць.
Акрамя таго, спажыванне энергіі кампрэсарам таксама звязана з уласцівасцямі сціснутага асяроддзя. Пры сцісканні азоту, з-за высокіх патрабаванняў да чысціні і высокай ступені сціску, дыяфрагменнаму кампрэсару патрабуецца больш энергіі для дасягнення сціску. Гэта патрабуе ад вытворцаў азотных дыяфрагменных кампрэсараў улічваць зніжэнне спажывання энергіі, павышэнне энергаэфектыўнасці і змяншэнне ўздзеяння на навакольнае асяроддзе пры выбары матэрыялаў і праектаванні канструкцый.
У апошнія гады энергаэфектыўнасць азотных дыяфрагменных кампрэсараў значна палепшылася. З аднаго боку, з развіццём тэхналогій і вытворчых працэсаў працягвае ўдасканальвацца тэхналогія вытворчасці кампрэсараў, а таксама шырока ўжываюцца розныя тэхналогіі энергазберажэння і скарачэння выкідаў; з іншага боку, з ростам дасведчанасці аб абароне энергетычных рэсурсаў, патрабаванні людзей да энергаэфектыўнасці кампрэсараў таксама растуць, і вытворцы кампрэсараў з высокім спажываннем энергіі таксама будуць падпарадкоўвацца пэўным абмежаванням і кантролю.
Карацей кажучы, рабочая магутнасць і энергаэфектыўнасць азотных дыяфрагменных кампрэсараў з'яўляюцца важнымі паказчыкамі для ацэнкі іх прадукцыйнасці. Дзякуючы ўдасканаленню канструкцыі і вытворчага працэсу кампрэсараў і ўжыванню перадавых энергазберагальных тэхналогій можна знізіць рабочую магутнасць і павысіць энергаэфектыўнасць, тым самым паляпшаючы прадукцыйнасць і тэрмін службы кампрэсараў, зніжаючы спажыванне энергіі і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе. У будучыні мы можам чакаць пастаяннага ўдасканалення і інавацый у галіне энергаэфектыўнасці азотных дыяфрагменных кампрэсараў.
Час публікацыі: 03 лістапада 2023 г.